巻き取りプロセス中に上記の問題を効果的に制御および回避するにはどうすればよいですか？ ウィーバーナイロンウェビングは、ウェビングプロセスの要点と注意事項をあなたと共有します：
1.巻線プロセスの制御方法：
1.テープの表面は滑らかで平らでなければなりません（特別なウェビングを除く）。 不良品は関与できず、状況の厳しさに応じて関係者が責任を負います。
結び目：≤3pcs/ 100Y、≤2pcs/ 50Y
ショートコード：±0.5 / 100Y
2.各ウェビングにはテイカーのラベルが必要です。
2.顧客&＃39;の要件に従って検査します：336、217、115、314、108、114、384、206、419、122など、粘着テープとホースを使用し、ピンは使用できません。
3.幅の検出：1" および1" 幅リボンの許容誤差は±0.25分を超えることはできません。 25MMおよび25MM幅のリボンの許容誤差は±0.5MMを超えることはできません。 1" リボン幅が25MM未満の場合、標準公差は±0.25MMを超えることはできません。
（注：フラットでヘリンボーンのエッジングウェビングは十分なサイズである必要がありますが、0.25ポイントを超えることはできません。）
第四に、厚さの検出：公差は±0.1MMを超えることはできません。
5.色収差検査：ベルトの表面に陰と陽の色がないこと、および色とパターンを視覚的に観察します（各リボンのステッチは1色である必要があります）。
6.髪の毛の検出：肉眼で観察すると、ウェビングの2つの表面と側面に、ベルトの表面に影響を与える深刻な毛玉や髪の毛があってはなりません。
スキップステッチ：肉眼で観察すると、ウェビングにスキップステッチがあってはなりません。
汚染：肉眼で観察すると、ウェビングの表面に油汚れ、汚れ、またはほこりがないはずです。
セブン、シンギング、レーベル
1.各ウェビングは完全に歌う必要がありますが、焦げてはいけません。
2.品質検査官&＃39;の包装ラベルの検査は、実際の商品（仕様、色、数量）と一致している必要があり、検査シールは倉庫に保管する必要があります。 誤りや脱落が見つかった場合は、関連する手続きをさかのぼり、状況の深刻さに応じて関係者に責任を負わせるものとします。
8.検査官は必要に応じて検査を怠り、工場を離れる顧客からの苦情につながります。 品質管理部門が責任を負います。
1.次のいずれかの状況で、テープを停止し、すべてをチームリーダーとクルーに返して処理することができます。
（1）マークなしでシャットダウンおよびデバッグされた欠陥のあるウェビングがあります。
（2）マークされていない3つ以上の重大な欠陥のあるウェビング。
2.巻取り工程で完成品や不良品が見つかった場合、品質検査員がそれを取り出し、& quot;ウェビング検査記録シート& quot;に記録します。 所属するチームリーダーに引き渡します。
3.機械修理チームのリーダーは、欠陥のある製品を受け取ったら、処理結果とウェビングを品質保証部門に提出して、& quot;ウェビング検査記録フォーム& quot;に記入する必要があります。 翌日以内に、関係する品質検査官が署名し、処理結果を示すものとします。