シートベルトウェビング製品の技術的プロセスは次のとおりです。
Raw material → warping → weaving → cleaning → dyeing → traction setting → inspection → packaging
自動車で一般的に使用されるシートベルトは、一般に、バックル付きのシートベルト生地、調整部品、開創器、および一連の安全装置を形成するための連続部品で構成されています。
1.原材料主な原材料は検査され、うるさいです。 パッケージフォームが適切でない場合は、巻き取りプロセスで処理されます。
2.反り原材料はシンプルなパッケージになっています。 経糸の間に、絹糸はボビンから直接巻き戻され、次に経糸ビームに巻き取られます。 経糸は比較的太く、特に高密度であることを考慮すると、通常、幅40cmの3本の経糸に巻かれます。
3.織りシートベルトは、ほとんどがシャトルレスの高速-高速織り機で作られています。 このプロセスでは、経糸の張力を厳密に制御する必要があります。 通常、パッシブlet - offデバイスが使用されます。 織りに有益であり、縦糸は、縦糸の各グループの同じ張力を確保するために、ヘルドの前に給油装置を通過することができます。
経糸をボビンからほどいた後、シャトルレスベルト織機の円弧-型緯糸インサーターの端穴に挿入します。 緯糸を織るたびに、2本の糸が導入されます（つまり、二重-緯糸織り）。 ラッチニードルは緯糸をネットに引っ掛けて緯糸-プレーンステッチ構造を形成します。
4.清掃織り上げ後、シートベルトを沸騰させた過酸化水素で洗浄し、前の工程で発生した油汚れを取り除きます。これは、次の工程の処理に便利です。
5. Dyeing Generally, disperse dyes are dyed by hot-melt rolling method. The dyeing process flow is: pad dyeing solution→drying→hot melting→water washing→soap washing→water washing
シートベルトは、最初に染料液で連続的にパッド染色され、次に160度の熱風で乾燥され、次に約200度210度の高温（すなわち固定色）で乾燥され、染料が繊維に急速に溶けるようになります。 。 内部では、シートベルト表面の浮き色を石鹸と水洗いで除去し、光沢を安定させ、耐変色性を維持しています。
6.製図と設定工場の実際の生産経験によると、製図と設定は一般に約160度に制御され、伸びは約7％8％です。