ウィーバー（厦門）テキスタイル株式会社ウェビング製品の品質管理プロセス
1。目的
製造工程の操作手順を明確に策定し、織り工程の品質を合理的かつ効果的に管理し、不良品の発生を減らします。
2適用範囲
リボン製造工程のすべての品質管理業務において、管理リンクは、製造ワークショップでの材料管理、半製品が保管される前の管理、および半製品製造部門の品質管理です。
3操作プロセス
3.1最初の記事の検査の確認
新しい（改造された）バルク製品を製造する前に、検査官は始動検査を実施する必要があります。 そして、検査結果を& quot; Webbing Processing Machine Operation Record Sheet"に記録します。
3.2生産資材の確認
各製品および機械を正式に製造するために、検査官は、材料、機器の状態、使用済みのプロセスカード、および確認のための作業指示を確認する必要があります。
3.3検査官の検査規則
33.1検査の時間と頻度検査プロセス中、検査官は機械からワークステーションまで継続的に検査する必要があります。 通常の製造条件下では、2〜3時間ごとにチェックする必要があります。 特別な期間には、部門の候補者が検査密度を確保するのを支援できます。
3.3.2製品の品質基準に従った検査
目視検査：目視検査、手動検査、生産モデルを参照してください：
次元B：測定器のテスト;
C機能特性：試験装置で検証でき、必要に応じてワークショップでサンプルをサンプリングして試験することができます。
D機械の動作パラメータ：実際のパラメータを& quot;プロセスカード& quot;のデータと比較します。
E.製品材料の配置：資格のない製品、材料、スクラップ、および製品が指定された領域に配置されているかどうかを確認します
F.人員の操作方法：人員は規定のシステムに従って機械を使用します。 製品が変更された場合は、検査官が製品を検査することをお勧めします
G材料の製品ステータスと機械の識別を確認します
34検査官の検査記録
各検査の後、検査官は検査結果を& quot; Process Inspection Record Form"に正確に記録する必要があります。
3.5フィードバックと異常な品質管理
検査の過程で、異常な品質が見つかった場合は、以下の措置を講じる必要があります。
A自己判断後、& quot; Inspector &＃39; s Inspection Problem Report"に記入してください。 監督者によるレビューと署名の後、改善のために製造部門に送信します。
B. &＃39;自分で判断できない場合は、不良品のサンプルを上司に送って確認し、製造部門に送って改善する準備をしてください。
C生産部門からコピーした一般的な改善策を確認し、改善の効果を監視します。
D不適合製品を分離してマークを付けます。
E改善された& quot;検査問題レポート& quot;の品質検査をリンクします。 生産部門に。