ウェビングは、使用される糸が同じバッチであるかどうかに最初に注意を払う必要があります。ブレンドなど、糸の異なるバッチが異なるため、染色プロセスの色になるためです。 第二に、精製後、ウェビングプリフォームが前処理されているかどうか。未処理ビレットの染色効果は非常に優れている。なぜなら、処理後の染料は保護なしで直接染色できるからである。
前処理及びパディング染色工程の後、乾燥工程中の染料移行現象を防止し、そして色の花及び色の染色を避けるために、リボンは一般に発色ボックスに入る前に赤外プリベーク処理を受ける。前面と背面の違い 赤外線プリベーク温度が80℃未満の場合、ウェビングの表裏面の色差が大きくなり、顧客の要求を満たすことが困難となる。 赤外線プリベーク温度が100℃以上になると、ウェビング表裏面の色収差が大幅に改善される。 これは、プリベークが100℃以上になると、ウェビングの水分が実質的に蒸発するため、染料移行の可能性が大幅に低下するためである。
ベーキングボックスの定着温度の均一性は、ウェビングの色差を制御するのに重要な役割を果たす。 リボンを赤外線でプリベークしてからベーキングオーブンに入れた後は、温度が一定であることを確認する必要があります。そうしないと、著しい色収差が発生します。 ベーキングボックスの左右の温度差が2°Cを超え、ウェビングの色が著しく変化することがテストによって示されています。 それ故、染色製造はベーキングオーブンの温度が均一であることを確実にしなければならない。
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