1930年代、ウェビングは手作りの工房で生産され、原材料は綿と撚り糸でした。 ニューチャイナの設立後、ウェビングの原材料は徐々にナイロン、ビニロン、ポリエステル、ポリプロピレン、スパンデックス、ビスコースなどに発展し、織り、編み物、編み物の3つの主要な技術を形成しています。 生地の構造には、平織り、綾織り、サテン織り、ジャカード、2層、多層、管状、ジョイント構成が含まれます。 今日の衣料品アクセサリーウェビングの分類と職人技について学びましょう。
1.織りの原理
縦糸と横糸が織り交ぜられています。 撚った後、糸を反らせてボビン（なべ頭）にし、よこ糸を振って纡にし、織機にリボンを織ります。 1930年代、手描きの木製織機と鉄製の木製織機用の織りベルト。 1960年代初頭、1511織機は現在でも広く使用されている織機に改造されました。 ベルトの幅が狭いため、織り方が異なります。 シングル、ダブル、そして数十のベルトがあります。 単層と二重層があります。
1967年、業界GG＃39のシャトルレスウェビング研究チームは、労働者を本体として、高速シングルシャトルレスウェビングマシンの設計と製造に成功しました。これにより、ウェビングはシャトルを必要とせず、プロセスが短縮されました。 、面積が小さく、労働生産性が向上します。 ウェビングの職人技の歴史における先駆的な作品。
1970年代には、ベルトの連続染色・アイロン機の普及により、従来の染色・織りから織り、染色・織り・漂白、アイロン後の連続加工へと発展したカラーベルトの加工が始まりました。 リボン技術が機械化されました。 大量生産のランク。 1980年代初頭、業界はスイス、イタリア、ドイツ連邦共和国から高速シャトルレスリボン織機、アイロンコンバインドマシン、ラッピングマシン、ワーピングマシンなどを導入し、リボン技術は新しい開発段階に入りました。
リボン技術の進歩により、製品がアップグレードされました。 1979年、国産初のsd9-9型ゴムインゴットテープの試作に成功し、ゴムインゴットテープ製品の輸入に依存していた歴史は終わりました。 1980年に、sd-81aおよびbタイプのゴムインゴットベルトが開発されました。これらは、柔らかく、軽く、薄く、強く、伸びが小さく、衝撃が小さく、接合部が短く平らです。 1990年の初めに、サンタナの車のシートベルトは首尾よく試験生産されました。 2年以上の研究と試験生産の組織化の後、製品の品質はqc49-92およびtl-vw470基準に達しました。
2.織りの原理（紡錘織り）
横糸は糸の縦糸と横糸で形成された後、編機の固定ギアシートに挿入され、横糸は8字型の軌道に沿って回転・移動し、糸を交差させて織ります。 。 通常、紡錘の数は偶数であり、織ベルトは管状であり、紡錘の数は奇数であり、織ベルトは平らである。 紡錘織り技術は、古い中国で適用されています。 スピンドルの数は、機器の違いにより9から100スピンドルまで変化します。 基本的な織りのプロセスは次のとおりです。漂白および染色-よこ糸圧延-織り-落下機の開封および切断-包装。 1960年以来、主にピーチボードの直径の拡大、壊れた輪ゴム用の自動駐車装置の設置、鉄インゴットのナイロンスピンドルへの変更など、多くの技術革新が編組機に加えられてきました。 これらの機器の改良により、速度が160〜190 rpmに向上し、スタンドレートが2倍になり、製品の品質が大幅に向上しました。
織りはベルトを織るだけでなく、ロープを織ることもできます。 管状ベルトは一種の編組ロープです。 1〜4cmの直径はロープまたはロープと呼ばれ、4cmを超える直径はロープとも呼ばれ、40cmを超える直径は一般にケーブルまたはケーブルと呼ばれます。 1989年に日本の8ストランドロープ生産ライン設備を導入し、翌年にはポリプロピレン8ストランドロープを生産し、全国銀賞を受賞しました。
3.編み物の原理
1970年代には、縦編みと横編みの技術がウェビングで広く使用されてきました。 1973年、ナイロンの幅広でタイトなニットベルトの試用に成功しました。 1982年に、イタリアのかぎ針編み機が導入され始めました。高度な技術と幅広い生産品種があり、特にレース、ゴムバンド、ウィンドウスクリーニング、装飾テープなどの薄い装飾布に適しています。 基本的な技術プロセスは次のとおりです。漂白と染色-巻き取り-織り-アイロン-パッケージング。
1970年代以前は、消防ホースのビレットは無地の織機で織られていたため、ビレットGG＃39の口径が変形し、出力が低かった。 1974年の後半に、業界は、編みの原理に基づいて、縦糸と横糸を使用し、ループ形成プロセスでループ形成糸に依存し、ループを使用するチューブブランク織り研究チームを組織しました-フォーミングヤーンGG＃39;シリンダーとシンキングアーク、織り交ぜられていない縦糸と横糸全体に接続されて、縦糸で裏打ちされた横糸で裏打ちされた管状ニット生地になります。 製品GG＃39;のプラスチックコーティングされたアウトレットパイプと高圧消火ホースの生産技術レベルは、国内で第1位です。