ポリエステル、すなわちポリエステル繊維は、化学合成繊維です。 繊維の重要な種類として、ポリエステル繊維は衣料品や工業製品に広く使用されています。
硬化性能に優れているため、硬化後のポリエステル糸やポリエステル生地のフラットでふわふわの形状やプリーツは、使用中に何度も洗っても変化しません。
ポリエステル布印刷は、一般的に分散染料と熱転写印刷技術を使用します。
分散染料：
分散染料は、用途に応じて分類され、低温タイプ（Eタイプ）、高温タイプ（Sタイプ）、中温タイプ（SEタイプ）に分類できます。 純粋なポリエステル布の印刷では、特定の昇華堅牢性を持つために分散染料が必要です。
昇華堅牢度が低すぎる染料は、ホットメルト固定中に白地を汚染し、固定率が低すぎる染料は、処理後の水洗中に表面が浮いた状態で白地を汚染します。 そのため、ポリエステル生地の印刷は主に中温タイプ（SEタイプ）を選択します。 ）および高温ホットメルト固定用の高温タイプ（Sタイプ）染料。
伝熱印刷：
転写印刷とは、分散染料や絵の具をパターンに合わせて紙に印刷して転写紙を作り、一定の条件下で転写紙の染料や絵の具を織物に転写する印刷方法です。
理論的には、転写印刷には、溶融転写、剥離転写、セミウェット転写、蒸気転写の4つの方法があります。 その中で、ポリエステル織物に適用される最も一般的な方法は、昇華熱伝達、または略して熱伝達とも呼ばれる気相移動です。
転写紙の分散染料は揮発性であり、ポリエステル布に対してより高い親和性を持っています。 2つを接触させてプレスするプロセスでは、紙の染料が気化昇華熱伝達によって布に転写されます。
熱転写印刷は、品種の小さなバッチを印刷するのに特に適しています。 印刷後は後処理が不要なため、汚染を低減し、クリーンな処理になります。 熱転写印刷で印刷されたパターンは、豊かでカラフルで、フルレベル、強力なパターン性能、および印刷欠陥がほとんどありません。 リアルで芸術的な写真パターンや幾何学模様の印刷に適しています。
ポリエステル生地の熱転写印刷の要件：
1.一般的な転写印刷工場には前処理装置がないため、ポリエステル生地は洗濯機で洗浄、漂白（染色）、成形、軟化してから印刷する必要があります。
2.ベース生地のプリントには、ブリーチやナチュラルホワイトなどの淡い色の生地のみを使用でき、淡い色の模様の印刷には濃い色の生地を使用することはできません。
3.熱転写印刷の温度は、一般的に150〜200℃の範囲です。 高温のため、生地のさまざまなコーティングが破壊されるため、再処理が必要な場合は、通常、最初に印刷され、次にコーティングや配合などの仕上げプロセスが続きます。
4.熱転写印刷プロセスでは、生地が異なれば高温での収縮率も異なります。 一般的に、2〜3％の収縮率が考慮されます。 ドアの幅やパターンの配置の要件が高いプリント生地の場合、マーチャンダイザーは形状を設定する際に染色工場に特別な注意を払う必要があります。
5.熱転写印刷を行う場合、選択した転写紙とインクが異なり、布印刷の効果も異なります。
印刷された紙の品質は、パターンの効果に影響します。 品質の悪い転写紙には、カラースポットとパルプスポットが多く、カラースポットが発生しやすいです。 良質の転写紙はすべて木材パルプ紙であり、捺染後のカラースポットはありません。 、白い斑点はありません。
インクは、印刷された布の耐変色性を決定します。
6.印刷や校正の際、デジタルサンプルはパターン確認の便宜のためだけのものであり、大きなサンプルとは多少の違いがあります。 ポリエステル生地の転写印刷は、最終的には、機械で混合されたときの印刷工場の大量生産に基づいています。